PA6色母与PA66色母的区别：选对材料才能做好产品

一、基础材料特性对比

咱们先看最根本的原料差异。PA6色母的基材是聚酰胺6，而PA66色母用的是聚酰胺66。别看数字只差个6，实际性能差得可不少。举个具体例子：PA66的熔点能达到260℃，比PA6的220℃高出整整40℃。这种差异直接影响到加工温度设置——用PA66色母的注塑机温度得比用PA6的高出30-50℃才合适。

二、加工过程中的实战差异

实际生产中最明显的区别有三点：

• 流动性差异：PA6熔体流动速率通常在8-15g/10min，PA66则只有5-10g/10min
• 收缩率对比：PA6成型收缩率1.5-2%，PA66则达到1.8-2.5%
• 干燥要求：PA66原料含水率必须控制在0.1%以下，比PA6严格两倍

三、成品性能硬核比拼

四、成本账要算清楚

现在原材料价格波动大，咱们得精打细算。目前市场行情：PA6色母每吨比PA66便宜2000-3000元。但要注意——PA66制品的壁厚可以比PA6减少15%还能保持同等强度，这个省料优势可不能忽略。建议批量生产前先做成本模拟，别只看单价。

五、颜色稳定性的隐藏关卡

很多厂家吃过颜色不一致的亏。PA66加工温度高，对色母耐温性要求更苛刻。去年有个典型案例：某玩具厂用普通PA6色母生产PA66零件，结果红色玩具在注塑后全部变成橘红色，直接损失20万。记住PA66必须用专用色母，普通色母的色素根本扛不住高温。

六、回收料使用的注意事项

现在环保要求严，回料使用比例越来越高。但要注意：PA6回料最多可以掺30%，而PA66回料超过15%就会明显影响强度。如果产品要出口欧盟，建议PA66回料比例控制在10%以内，否则REACH检测可能过不了关。

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